木片、树枝、树皮等生物质物料较木屑粒径、片径、长度大些,必须解决顺畅进料且需保证单位时间内充分的质热交换,方能保证成品烘干效果,郑州东鼎木片烘干机采用新型三筒架构,根据热功原理,筒内装有不同角度和间距的扬料板和导料板,这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着导料板的运动方向运动,在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度,致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换,消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小,单位容积蒸发强度低的缺陷。特殊的结构使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统,内、中筒体表面散发的热量参与到外层筒内物料,而外筒又处在热气流的低温端,所以筒体的散热面积和能量损失明显降低。节能型三筒烘干机能充分利用余热,减少热量损失,增大交换面积,使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高,从而有效地提高热能利用率,降低了能耗,满足木片、树枝、树皮物料烘干需要。
木片是由皮带输送机送到料斗,然后经螺旋输送机送入烘干机加料端,木片物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与木片成顺流接触。随着圆筒的转动,和筒体内部特殊的扬料板将物料不断地扬起再落下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进,逐步将木片烘干。湿木片在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿木片得以干燥,然后在出料端由螺旋输送机排出后经皮带机送出。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过湿法除尘器后再排放。
1、技术含量高,筒体自我保温好,热效率高达70%以上,产量提高50%;
2、采用双托轮组装置,由大链轮传动。既保证了滚筒运转的稳定性,又节约了运行成本;
3、占地面积小,有利于工艺的布置,减少厂房面积,节约工程投资40%左右;
4、使用寿命长,维护方便;
5、成品料温低,热效率高,有利于除尘设备的长时间使用,延长除尘设备的寿命;
6、土建投资降低50%,电耗省50%;
7、热源可配套燃油、气燃烧器;
8、能烘一定粒径的块料、粒料、粉状物料。
设备规格 | DDSG2010 | DDSG 2210 | DDSG 2510 | DDSG 2512 | DDSG 2912 |
日产量(t/d) | 63.5-144.5 | 67.5-154.0 | 83.5-193.0 | 100-227.0 | 120.0-268.0 |
蒸发水分能力(t/h) | 1.850 | 1.976 | 2.427 | 2.912 | 3.432 |
原料水分(%) | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% |
干料水分(%) | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% |
干燥温度(℃) | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 |
总装机(kw) | 78 | 85 | 110 | 125 | 135 |
总重量(kg) | 25000 | 27000 | 35000 | 38000 | 43500 |
设备占地面积(m2) | 8m×18m | 10m×18m | 10m×18m | 10m×20m | 10m×22m |
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